VOC泄漏檢測(cè)與修復(fù)

如何控制VOC:

揮發(fā)性有機(jī)物( VOC)其大的特點(diǎn)是無(wú)組織排放。無(wú)組織排放是指污染物不經(jīng)過(guò)排氣筒的無(wú)規(guī)則排放。在煉油和石化行業(yè)中，VOC的排放環(huán)節(jié)主要有設(shè)備與管線(xiàn)組件的泄漏、煉油和石化各工藝過(guò)程中的排氣、度氣燃燒塔(火炬)尾氣排放、廢水揮發(fā)和油品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程等。

LDAR(Leak Detection And Repair泄洞檢測(cè)與修復(fù))是針對(duì)石油化工企業(yè)的設(shè)備裝置中VOC的無(wú)組織排放而實(shí)施的源頭控制方法，是基于便攜式儀器全面檢漏的VOCs控制措施。美國(guó)環(huán)保署(EPA)編制的揮發(fā)性有機(jī)物泄漏測(cè)定方法已成為通用的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)方法(方法21 )，被許多國(guó)家和機(jī)構(gòu)所引用。

LDAR的基本模式是用儀器逐個(gè)檢測(cè)可能泄漏的生產(chǎn)裝置無(wú)組織排放源，并通過(guò)修復(fù)措施降低排放的技術(shù)管理措施。主要包括兩方面核心內(nèi)容:對(duì)每一個(gè)可能泄漏的法蘭、閥門(mén)、動(dòng)設(shè)備等進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)泄漏程度；根據(jù)檢測(cè)在規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)對(duì)泄漏的部位進(jìn)行替換或修復(fù)。

案例分析:

石油化工企業(yè)中，設(shè)備泄漏是大的VOC排放源。

美國(guó)環(huán)保署(EPA)國(guó)家執(zhí)行調(diào)查中心( NECI) :全美有毒有害物質(zhì)(危化物)排放清單中，石化企業(yè)泄漏排放占55%。其中閥門(mén)、法蘭接口占泄漏總量90%以上。工企業(yè)VOCs排放

1990年，美國(guó)清潔空氣法案(CAA)強(qiáng)制石化企業(yè)開(kāi)始實(shí)施LDAR，如今，美國(guó)石化和化

分別降低了63%和56%。EPA估計(jì)石化廠(chǎng)由于設(shè)備泄漏造成的產(chǎn)品損失價(jià)值約為S1，370 (折合人民幣8500元)/噸VOC。

如一個(gè)石化廠(chǎng)每年排放voc約650噸，實(shí)施LDAR后，能夠減排63%，約410噸voC.價(jià)值約$561.700(折合人民幣350萬(wàn)元)。也就是說(shuō)， LDAR有潛力為該石化廠(chǎng) 每年增加收入超過(guò)三百五十萬(wàn)元 根據(jù)企業(yè)規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)數(shù)十乃至上千萬(wàn)元。